五金沖壓件廠家力達精工制作沖壓件已有21年的經驗，而且五金沖壓拉伸件在我們日常生活中也已經是隨處可見。五金沖壓拉伸件在大批量生產時會出現哪些常見的問題？

1、五金沖壓拉伸件表面拉傷：五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。

2、五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符：五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的，除了采取措施減少回彈外，還應該提高毛坯定位的可靠性。

3、五金沖壓拉伸件彎曲裂紋：

（1）拉伸件材料塑性差。

（2）料厚尺寸嚴重超差——進料困難

（3）彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定：排樣時，單向V形彎曲時，彎曲線應垂直于軋紋方向；雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向最好成45度。

（4）彎曲半徑過小，酸洗質量差。

（5）拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質量差——毛刺、裂紋。

力達精工對五金沖壓拉伸件出現的問題及解決方法再熟悉不過，如果你想了解沖壓件廠家力達精工在生產五金沖壓拉伸件時遇到這些問題是怎么處理的，可前往力達精工的官網進行查詢：http://m.ttsmt.com.cn，或咨詢我們的工程：19924931943（同微信）

責任編輯：力達精工

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